皮帶輸送機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
文章來源:未知發(fā)表時間:2016年11月18日
1,操作程序,操作者應(yīng)熟悉帶式輸送機的使用和性能特點,掌握設(shè)備操作程序和安全規(guī)程。
2,皮帶輸送機在開機時,操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備的緊固件是否緊固,如果松動應(yīng)緊固。
3,如果有油,檢查設(shè)備的潤滑。
4,檢查輸送帶是否磨損,有裂紋或其他損壞,如果有需要處理或更換。
5,檢查皮帶機是否有鋒利的硬質(zhì)異物,以免損壞設(shè)備。
6,檢查皮帶機是否滾落現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
7,操作者在確定無異常情況的同時,啟動電子控制啟動按鈕,進行負(fù)載操作。
8,皮帶機在運行過程中,操作人員應(yīng)始終注意進料裝置的情況,進料量應(yīng)在輸送設(shè)備范圍內(nèi)調(diào)整,進料應(yīng)均勻。
9,皮帶機在負(fù)載運行時,操作人員應(yīng)始終檢查設(shè)備的異常情況,以避免傳送帶上的異物,及時檢測和及時處理。
10,操作人員應(yīng)抓住皮帶機偏差調(diào)節(jié)技術(shù),如皮帶偏差或皮帶伸長應(yīng)及時調(diào)整,觀察輥子和導(dǎo)輥是否旋轉(zhuǎn),如果損壞應(yīng)及時處理。
11,設(shè)備加載操作完成后,設(shè)備應(yīng)清除帶上所有材料,然后按控制箱上的停止按鈕,關(guān)閉電動滾筒關(guān)閉。
12,在設(shè)備維修時,維修人員應(yīng)切斷電源,以免造成事故。
13,設(shè)備工作完成后,操作人員應(yīng)清理設(shè)備的清洗工作。
二,維修
1,皮帶機電驅(qū)動裝置應(yīng)每三個月更換一次油,油位應(yīng)在規(guī)定的上下限范圍內(nèi)。
2,經(jīng)常檢查輥和導(dǎo)輥是否有油每六個月進行加油,潤滑脂。
3,維修人員應(yīng)始終檢查皮帶上的接口是否有脫膠和裂紋。
2,皮帶輸送機在開機時,操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備的緊固件是否緊固,如果松動應(yīng)緊固。
3,如果有油,檢查設(shè)備的潤滑。
4,檢查輸送帶是否磨損,有裂紋或其他損壞,如果有需要處理或更換。
5,檢查皮帶機是否有鋒利的硬質(zhì)異物,以免損壞設(shè)備。
6,檢查皮帶機是否滾落現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
7,操作者在確定無異常情況的同時,啟動電子控制啟動按鈕,進行負(fù)載操作。
8,皮帶機在運行過程中,操作人員應(yīng)始終注意進料裝置的情況,進料量應(yīng)在輸送設(shè)備范圍內(nèi)調(diào)整,進料應(yīng)均勻。
9,皮帶機在負(fù)載運行時,操作人員應(yīng)始終檢查設(shè)備的異常情況,以避免傳送帶上的異物,及時檢測和及時處理。
10,操作人員應(yīng)抓住皮帶機偏差調(diào)節(jié)技術(shù),如皮帶偏差或皮帶伸長應(yīng)及時調(diào)整,觀察輥子和導(dǎo)輥是否旋轉(zhuǎn),如果損壞應(yīng)及時處理。
11,設(shè)備加載操作完成后,設(shè)備應(yīng)清除帶上所有材料,然后按控制箱上的停止按鈕,關(guān)閉電動滾筒關(guān)閉。
12,在設(shè)備維修時,維修人員應(yīng)切斷電源,以免造成事故。
13,設(shè)備工作完成后,操作人員應(yīng)清理設(shè)備的清洗工作。
二,維修
1,皮帶機電驅(qū)動裝置應(yīng)每三個月更換一次油,油位應(yīng)在規(guī)定的上下限范圍內(nèi)。
2,經(jīng)常檢查輥和導(dǎo)輥是否有油每六個月進行加油,潤滑脂。
3,維修人員應(yīng)始終檢查皮帶上的接口是否有脫膠和裂紋。
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